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南京玻璃钢防腐防护及注意事项

浏览次数:201发布日期:2020-06-11

一、 玻璃钢防护
   ⑴ 基层处理要求   按GB 8923和GB 50212要求:
钢基层喷砂除锈需达到Sa2级(无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,其残留物是牢固附着的);动力除锈需达到St2级(无可见的油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物)。
水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染的表面,须进行预处理。
   ⑵ 玻璃钢防腐层: 参照HGJ 229和GB 50212,防腐层设计为:二底油、三布六油、 二面油、一砂(地面增加一砂防滑)工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料湿润钢基层,或渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,提高了强度,与基层的接合得到保证。在衬布前,先刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,依此完成三布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽。
   ⑶ 原材料质量技术标准: 环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8/12×12、石墨粉或铸石粉等填料,均需符号规范要求。

二、安全防护及注意事项
     1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。
     2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,保证质量,不赶进度。
     3、施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火牌,以保证安全。
     4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。
     5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。
     6、用电火花检测仪检查针孔时,电压宜为3.5kv,本公司可达到6kv以上

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