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安徽玻璃钢防腐衬里防护

浏览次数:92发布日期:2020-07-01

  ⑴基层处理要求

 按GB 8923和GB 50212要求:

水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm,含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染的表面,须进行预处理。

 ⑵玻璃钢防腐层:

 参照HGJ 229和GB 50212,防腐层设计为:二底油、五布七油、二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料湿润渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,提高强度,与基层的接合得到保证。衬布前,先刷喷一道高性能无溶剂环氧胺树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧胺树脂胶料,依此完成五布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,饱满、无、光泽亮丽。

 ⑶ 原材料质量技术标准:高性能无溶剂环氧胺树脂F30、固化剂T31、三聚铝APW-1、活性稀释剂690、偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8/12×12、石墨粉或铸石粉等填料,等规范要求。

三、施工方案

 1、水泥砂浆基层打磨:

 为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力。水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。

 2、喷刷底层高性能无溶剂环氧胺树脂胶料:

 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;底层胶料喷刷间隔2小时以上,喷刷时应均匀,不漏涂、流挂等缺陷,配制好的高性能无溶剂环氧胺树脂胶料需在40分钟内用完。

3、衬布:

 底层胶料经2小时固化后,在基层上均匀喷刷一道高性能无溶剂环氧胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在10mm以上,下层布错开50mm以上。

4、衬布全部完成后经12小时自然固化后,均匀喷刷面层高性能无溶剂环氧胺树脂面层胶料,带层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。

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