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无锡玻璃钢防腐施工工艺

浏览次数:82发布日期:2020-08-13

1、施工标准
(1)GB 50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
(2)GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
2、玻璃钢防护
(1)基层处理要求:  按GB 8923 和 GB50212要求,水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度用2m直尺检查时,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%,本方案采用湿固化配方可不受此限制;施工前,应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;已被油脂和化学品污染的表面,须进行预处理。
(2)玻璃钢防腐层:  参照HGJ 229 和 GB50212,防腐层设计为:二底油、三布六油、二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,提高强度,与基层的接合得到保证。在衬布前,先刷喷一道环氧树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧树脂胶料依此完成三布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽。
(3)原材料质量技术标准:环氧树脂E44、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂


二、施工方案
1、水泥砂浆基层打磨:为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。
2、喷刷底层环氧树脂胶料:水泥砂浆基层处理后,应尽早喷涂底层胶料,以免二次沾污;底层胶料喷刷间隔8小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3、衬布:底层胶料经8小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上。
4、富树脂的层面胶料:衬布料经12小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧树脂胶料,待第1层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也必须在60分钟内用完。

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