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安徽三布五油防腐的工艺

浏览次数:90发布日期:2020-08-21

施工工艺流程:
表面处理---环氧底漆二道----玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆(三布五油)
1、表面处理
1.1、电动砂轮机机械打毛,表面用吸尘器清理表面浮尘。
1.2、用电动砂轮机操作时,砂轮要安装牢固,并加防护罩。打磨时要用力均匀,把握牢固,避免用力过猛造成砂轮机脱手。
1.3、操作时必须戴防护眼镜,避免飞溅的粉尘伤害眼睛。
1.4、砂轮机操作安全注意事项:
操作砂轮机时必须配备安全防护品,如防护眼镜,绝缘手套,绝缘鞋等。
更换砂轮片或钢丝网时,必须先关掉电源。
工具中运动的危险零件,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除。 
电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。 
漏电保护电器必须放在外面,同时应有人在外监护。 
带有接地插脚的插头、插座,在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。 三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。 
1.5、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。 
工具的日常检查至少应包括以下项目: 
a、外壳、手柄有否裂缝和破损。 
b、保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。 
c、软电缆或软线是否完好无损。 
d、插头是否完整无损。 
e、开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。 
f、电气保护装置是否良好。 
g、机械防护装置是否完好。 
h、工具转动部分是否转动灵活无障碍。

 

2、玻璃钢施工:

1.施工前,应对基层进行验收,经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。

2.玻璃钢胶料配制:

(1)配制防腐胶料的容器必须清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械,胶泥搅拌浆采用螺旋性,每次配料不能过多,如发现有初凝现象不得继续使用。

(2)树脂胶料在施工过程过,边用边搅拌,防止沉淀。

(3)玻璃钢胶料配比:

环氧玻璃钢胶料配比(质量比)

材料名称 环氧树脂 稀释剂 T31 石英粉

打底料 100 10~15 15~30 0~15

腻子料 100 10~15 15~30 150~200

衬布胶料 100 10~15 15~30 0~15

面层料 100 10~15 15~30 0~15

3.施工方法:玻璃钢采用连续法手糊施工。

4.玻璃钢质量标准:

1).玻璃钢施工,在室温固化后,应进行全面质量检查,若发现有质量缺陷,应进行修补。

a.外观检查,所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷:气泡:表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时,可不予修补,否则应将气泡划破修补。

返白:耐蚀层不允许有返白现象。

其他:衬里与基体的结合应牢固,不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷,应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时,应把面层全部铲除,露出基层,重新进行表观处理后衬布施工。

2).固化度的检查:

a.固化度外观检查,用手摸玻璃制品表面是否发粘,用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色,或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉,如手感有粘手,眼观棉花变色或棉花球吹不动,即制品表面固化不安全,应予返工。

b.树脂固化检查,根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量(即树脂固化度),其测定方法按GB2576-81(玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法)进行,试样不少于3个,树脂固化度应不低于85%,或符合设计图纸的规定值。

(上一道工序施工验收合格并办理工程记录后,方了进行下一道工序施工)

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