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安徽聚脲防腐公司-玻璃钢防腐施工

  • 简单描述
  • 安徽聚脲防腐公司-玻璃钢防腐施工。绿树加建筑物就是风景。宅不树艺者为不毛,出三夫之市。
  • 更新时间:  2020-05-27
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详细介绍

安徽聚脲防腐公司-玻璃钢防腐施工<江苏通能达高空工程>:专业从事玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、三布五油防腐、车间玻璃钢防腐、地面防腐、消防池防腐、环氧地坪等。

安全责任:本工程如为我方劳务承包,施工安全由我方准备及实施,在工程施工过程中如有安全上的问题及责任均由我方承担,与甲方无关。

特种作业、通能达高空、面向全球、不分地区、全国施工!

安徽聚脲防腐公司-玻璃钢防腐施工

一:喷涂聚脲施工程序
观察布置现场——准备施工材料及设备——搭设脚手架——安装通风设施及照明——打磨箱体内壁——喷砂除锈——内壁清理——涂刷喷涂准备——涂刷喷涂聚脲——外观检查——清理现场——双方检查喷涂施工质量——甲方认可——甲乙双方签字。
二、施工技术要求
1、施工严格按照聚脲防腐涂层工艺规范,首先检查水箱基材表面的焊缝、焊渣、豆式焊瘤、凿坑伤疤、管道弯管、边角(阴阳角)处,用人工清除,再用专用腻子填平达到平整、圆滑。金属内喷涂基材表面标准处理为二级,采用喷砂法彻底除净金属表面上的油脂、氧化层、锈蚀污物等一切附着物,表面无任何可见残留物,呈现均匀一致的金属本色光泽,并有一定的粗糙度和处于干燥状态。用高压风清理干净,然后在进行下一道工序。
2. 喷涂基材喷砂处理合格后,进行防腐处理。喷涂基材防腐层结合牢固,不出现脱落现象,且防腐层平整。喷涂涂层采用聚脲弹性体防腐,涂层厚度为1.5㎜±0.2㎜,.均为一次成型,不挂流。
3.喷涂防腐其相对湿度不大于80%。预热温度为40℃--60℃。
三、内壁施工方法及过程
(1)、首先进行表面杂质和缺陷的清理,其方法使用喷砂清理等。施工时应根据工程的具体情况,选择合适的清理方法。
(2)、表面修补:在上述工序的基础上,为保证基材的均匀平整,应对表面的裂纹、孔洞和局部不平整部位进行修补。
(3)、喷涂聚脲:喷涂方法为高压无气喷涂,是利用压缩空气或电力为动力将原料从容器中吸出增压,通过高压喷枪特殊喷嘴喷出,使原料高度雾化成微粒,喷涂在物体上经瞬间干燥形成涂层,其具有节约能源、环境污染小、劳动条件好等特点。特别适用于大型涂装件及设备。由于聚脲施工,对外界湿度、较低温度敏感较大,所以雨雪天气不宜施工。
(4)、目测自检:一般为涂层均匀,无剥落、无气泡无针孔等缺陷。
(5)、清理现场:施工完毕后,应对设备和残留物进行彻底清理,——等待验收。


四、外壁施工方法及过程
1、基层表面处理的好与坏,直接影响到防腐措施的成败,为了使防腐材料与底层有较高的结合强度,更好地发挥防腐材料的防腐效果,就一定要做好基层表面处理工作。
2、除锈后,金属表面应达到与GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》规定的Sa2质量相当。
2.1. 除锈后8h内应完成一边底漆的涂装。
2.2. 施工注意事项:
(1) 施工场地应有良好的通风和防雨、防露水的设施。
(2)施工人员应配带必要的劳动防护用具。以免发生人身事故。
2.2、防腐蚀涂层施工要求:
2.2.1 涂料涂装应在除锈经现场监理工程师检查合格并办理隐蔽工程记录后进行。
2.2.2 涂装前还应除去金属表面的灰尘。
2.2.3 使用涂料时,应搅拌均匀,如有结皮或其他杂物,必须清除后,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。
2.2.4 使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料产品说明书的要求。                                                                                                 
2.2.5 施工环境温度以15℃-30℃为宜,相对湿度不宜大于80%,遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
2.2.6 涂装施工:
(1)涂装采用刷涂和滚涂相结合的方法进行施工。大面积涂装采用滚涂进行施工,小面积涂装采用刷涂进行施工。
(2) 涂刷时,将刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆,拿出时,有油漆的一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。
(3)辊涂时,将滚桶沾漆后在漆桶刮一下,将有漆的一边向上拿出,并先用这边滚涂,滚涂时就按自上而下,从左到右,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,一刷压2/3刷,保证厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。
(4)涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交错涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。
(5)涂层的一道漆膜指干后,方可进行下道涂层的施工。
(6)涂装时应纵横交错均匀涂刷,每层应往复进行。
(7)所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
(8)每道涂层间隔时间不宜超过48h,在一道漆未干透时即涂第二道漆。
(9)每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收,做好表面干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度,防腐完工后再组织竣工验收。
2.2.7 施工注意事项:
(1)施工时的气温通常应在5℃以上,湿度应小于80%。同时钢板温度应在露点以上3℃。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)施工时应有良好的通风条件。禁止一切明火,照明应采用低电压电源。
(4)施工用具应清洁。每次施工完后,各种工具应清洗干净以备再用。
(5)涂料在配制及施工过程中,严防水和杂物掉入涂料内,以免影响涂层的质量。
(6)一道底漆全部完成后,应彻底清除施工现场的一切杂物。施工人员进入现场时不允许带入砂粒、泥土等杂物。
(7)每道工序施工前应对施工表面进行清扫,以确保被涂表面清洁干净。
(8)防腐施工全部完成后,应对涂层加以保护及养护 


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