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山东污水池防腐公司-玻璃钢防腐施工

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  • 山东污水池防腐公司-玻璃钢防腐施工。建筑艺术一直是人类的大型书籍,是人在各种发展状况里的主要表现形式,它可以是力的表现,也可以是智慧的表现。
  • 更新时间:  2020-05-29
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详细介绍

山东污水池防腐公司-玻璃钢防腐施工<江苏通能达高空工程>:专业从事玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、三布五油防腐、车间玻璃钢防腐、地面防腐、消防池防腐、环氧地坪等。

安全责任:本工程如为我方劳务承包,施工安全由我方准备及实施,在工程施工过程中如有安全上的问题及责任均由我方承担,与甲方无关。

特种作业、通能达高空、面向全球、不分地区、全国施工!

山东污水池防腐公司-玻璃钢防腐施工

 

1、施工工序

基体验收         搭设脚手架         清理基层          刷环氧水泥封闭底漆两道(不刮胶泥的部分刷环氧水泥封闭漆两底两面)        刮环氧胶泥找平          衬环氧树脂玻璃钢五布七涂         缺陷修复养护          检查验收                  

2、施工注意事项

施工前用“塑料薄膜覆盖法”测量含水率,合格后方可进行施工;水池混凝土基层处理用角磨机打磨平整,清除杂物,油污,尘土;施工现场配备轴流风机,进行空气置换;电气照明应采用低压电源(12V或24V),灯具应为防爆型,并在施工现场及材料堆放处放置灭火器和设置标志。

 

2.1涂刷底漆

根据产品说明书的要求,严格按照配比配制底漆,并充分搅拌,涂刷应按顺序进行,封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行须涂,后整体按顺序均匀细致,纵横交错涂刷封闭底漆,使整体基面全部渗透底漆,不得漏涂,针孔汽泡等漆膜缺陷。

2.2刮胶泥

   胶泥用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头处不得留槎,一刮板后收头时,要注意收得干净利落,并且将阴阳角处修整方正,保证表面光滑、平整,达到衬布条件。

2.3衬布

A严格按照产品说明书,并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料,并充分搅拌均匀熟化后,先在设备表辊贴衬部位均匀涂刷制好的胶料,涂刷胶料时,应仔细,迅速、纵横交错各刷一遍,以防漏刷(刷的宽度视贴布宽度而定)涂刷时蘸胶要适量,不要过多过少,涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂胶料的地方铺开。

B贴衬玻璃布时,不得拉得过紧,使玻璃布基本平直即可两边不得有凹凸现象。

C 贴衬平整后,应立即用毛刷(或辊子)均匀地用力刷平,压实,从布的中央向两边赶除汽泡,贴衬玻璃布必须做好贴实,无气泡和褶皱等。

D 玻璃布一定要被胶料浸透,使胶料从玻璃布孔里渗透出来,玻璃布各层上下左右之间至少搭接30-50毫米,各层搭缝应将玻璃布应相互叉开,不得重迭,圆角处须把玻璃布剪开,预留孔处应将玻璃布剪开,然后朔贴于预留孔边上,并用板压平。

E待贴衬的一层玻璃布自然干燥至初步,固化进行修整。将毛刺、突边、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工 ,即按上述程序在同一部位连续贴衬达到设计标准,即采用多层连续贴衬的鱼鳞式搭铺法,即在铺完一副布后,第二副以一半幅度与前一幅布的搭铺宽度分别为2/3,多层连续贴衬时,操作要细心,要小心轻刮,不要把前一层布刮出皱纹和气泡,搭接处要仔细压紧。后一层玻璃布的贴衬同一层玻璃面贴衬方法相同。

2.4面漆涂刷

贴衬后一层玻璃布,修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性,表面应光洁。然后即严格按照产品说明书的配比进行调配,并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷,涂刷时应均匀,一般从上到下,先壁后底,先难后易,顺序涂刷二道面漆,第二道必须在一道面漆干燥后才可涂刷,涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。

 3、质量检查

衬里的制作及验收按CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》及GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。

3.1在衬里施工中,必须随时对各种工序的质量进和仔细检查,认为合格后方可进行下道工序的施工。

3.2检查时可拿铁丝的弯头轻敲,检查是否有气泡,脱层等现象,如声音清脆,说明良好,如发出“壳壳”的响声,则有鼓泡和脱层现象。

3.3如发现缺损,应进行修补,直径小于0.5cm的气泡若每平方米不到3个,可不用修补,否则必须把气泡划破加补几层玻璃布。如果出现大面积鼓泡或脱层时,应将气泡全部铲去,露出底层,将该处及周围打毛重新贴衬玻璃布,对基层凹陷内的气泡可用吹风机吹,然后用刷子轻轻赶除气泡。

3.4针孔检查:可用2-5kv直流火花检漏仪检查,发现针孔应及时修补。

3.5厚度检查,采用超声波测厚仪进行测厚(金属表面防腐)每平米均匀检查与点并做好记录,发现厚薄剪差值较大时,对薄处进行衬布处理,以达到相应的厚度要求。

3.6贴衬玻璃布的质量要求:

(1)无气泡、脱层及鼓泡等质量缺陷,表面胶料应无流挂现象。

(2)玻璃布应充分浸透胶料,含胶量均匀,不得出现白点,白茬,整个玻璃钢表面呈胶料颜色,不得有明显的妆缝和纹露阴影等漆缺陷。

(3)不得出现不固化和固化不完全现象(检查方法是用手摸是否发粘,粘手即表明固化不完全)否则必须返工。

4、涂装方法

4.1刷涂涂装方法

刷涂是简单的手工涂装方式。对涂料粘度要求较高,操作者的熟练程度直接影响刷涂质量。

表面涂刷采用板刷,毛柔和、不掉毛,钢轴坚硬,手柄不易松动的木芯滚桶。使用时,在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。

夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷,歪脖刷进行预涂,涂刷时用刷尖进行点涂,以保证无漏刷、不流挂,然后再进行大面积涂刷。

施工操作方法:刷子沾涂料时不应超过刷毛长的一半,然后在涂料桶内沿理顺刷毛,去掉多余的涂料。刷涂时要紧握刷柄,与被涂面处于垂直状态,有油漆的一边向上进行涂刷,刷涂时的用力与速度要均衡。刷涂时按涂布、抹平、修整三步进行,应该纵横交替进行刷涂,后一步应垂直进行竖刷。涂刷顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先次要后主要的分段进行。刷垂直表面时,后一道涂料应该从上向下刷涂;刷水平表面时,后一道涂料应该按光线的照射方向刷涂。刷底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。

施工操作注意事项:涂刷工序完成并经发包人验收合格后,方可进行下一道工序。每次蘸涂料的量应适当,仰面刷涂时,漆刷蘸涂料的量可稍少些;刷涂垂直表面时,应根据涂料的粘度、流挂性确定合适的一次成膜厚度,涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加一定量的专用烯释剂。应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而造成流挂、刷痕等缺陷。

4.2涂装方法

施工用手刷滚涂涂装方法施工:

滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。滚涂适用于较大面积的涂装,工作效率高于刷涂。

施工操作方法:滚涂时,将滚桶沾漆后在漆桶刮一下,将有漆的一边向上拿出,并先用这边滚涂,滚涂时就按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂的顺序进行;反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面,接着用滚刷上下密集地滚动,将涂料涂刷开,后用滚刷按一定的方向滚动,使涂料均匀涂刷在被涂物表面,一刷压2/3刷,保证厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。

施工操作注意事项:滚刷每次蘸涂料不宜过多,以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时,对滚刷轻微的施加压力,随着滚刷上涂料逐渐减少,逐渐增加压力,尽量使涂膜厚度均匀。

4.3施工的环境条件

A施工环境的温度、湿度、风向及日照对衬里工程的影响极大,应引起注意。

B环境湿度,当相对湿度大于80%时,应停止衬里施工,这是由于衬里层中的水分子化合物,水分溶剂等逸出的速度很慢,造成衬里层无法胶凝,此时衬里层会流淌、形变、走样、脱壳。因此,避开雷雨季节或室内保温是必要的。

C露点,为了避免水汽凝结,在衬里涂底漆或衬里前,应使基本或衬里层的表面温度比,施工环境的空气露点温度高出5℃,否则表面含有水珠凝,影响底涂或衬里层的粘结,产生起泡或脱壳事故。

D风与风向,应避免在有穿堂风的场所施工,它会带来尘灰并导致衬里层表面的过早胶凝。同时也应避开尘土飞扬的施工环境。

E日照,应注意阳光的直射方向,在受到阳光直射的大面积衬里表面,有时会有直线的裂纹产生,这是因为阳光直照区的固化收缩不等而造成的。特别是富锌树脂层的衬里表面。


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