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聚脲防腐

  • 简单描述
  • 聚脲防腐。林子的泥土夹杂着清新的气味,草叶慢慢地探头,在树根,在灌木丛,在你的脚下,安静地蔓延着不为人知的浅绿,像淡淡的水粉。
  • 更新时间:  2020-07-29
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详细介绍

聚脲防腐

<江苏通能达高空工程>:专业从事玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、三布五油防腐、车间玻璃钢防腐、地面防腐、消防池防腐、环氧地坪等。

安全责任:本工程如为我方劳务承包,施工安全由我方准备及实施,在工程施工过程中如有安全上的问题及责任均由我方承担,与甲方无关。

特种作业、通能达高空、面向全球、不分地区、全国施工!

聚脲防腐

 1、SPUA 聚脲弹性体特点:
(1)固含量高,无挥发性有机物,符合环保要求。 
(2)涂层致密,连续,无接缝,伸缩率高。 
(3)耐寒、耐温稳定并耐潮湿,在摄氏-50-100℃长期可使用。 
(4)耐老化,使用寿命可长达 50 年或以上。 
(5)具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 
(6)具有耐海水、耐盐露腐蚀性。 
(7)具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 
2、表面处理要求:
(1) 再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕,焊接等到缺陷,并给予打磨处理。 
(2) 喷砂除锈用的磨料为石英砂或粗砂,取适当粒度。应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。
(3)喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入,并通过喷嘴以高速喷向 钢材表面,利用铜矿砂冲击和摩擦力将氧化皮,锈皮污物等除掉,同时使表面获得一定的粗糙度, 以利于提高防腐材料的附着力。
(4)喷砂使用的压缩空气,必须分离出去油污和水份,空压机为 6m3/min,要求其压力稳定, 风量要大,以保证喷砂正常操作,喷砂使用大于或等于 3 公斤压力的压缩空气,确保喷压表面粗糙 质量。 
(5) 先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径Φ8mm,喷嘴材质为钨合金钢,磨损到Φ10mm 就不能 用了。 
(6) 喷射角度 70°,坚硬的氧化层入射角可>70°,而对一般锈层采用<70°的入射角。
(7) 喷嘴与罐体表面的喷射距离 15-30cm 为较好距离,从而达到高效率。 
(8) 为了保证聚脲涂层的质量,喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级》(GB8923-88)标准的 Sa2.5 级。即钢材表面无可见的油污、油垢,铁锈和油漆等附着物,表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。 
(9)处理后的表面应在6小时内涂刷SPUA底漆,不应隔夜涂刷。


3、喷涂 SPUA 聚脲弹性体防腐涂层技术要求: 
(1) 底材处理达到 Sa2.5 级。 
(2)滚涂聚脲底漆,涂层厚度 30μm~40μm。 
(3)喷涂 SPUA 聚脲弹性体防腐涂层厚度 1.0 mm±0.2mm,总厚度≥1mm 
(4)SPUA 是双组份包装材料,施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 
(5)按照《操作手册》要求调试设备,设备工作压力、温度,电流在正常 状态。 
(6)喷涂设备技术参数:
原料配比:          按涂料厂家材料说明
原料粘度范围:      200~1000CPS(操作温度下)
原料输出量:        2~8Kg/min
气源压力:          0.5~0.8Mpa(70~120psi)≥1.2m3/min
电源:              三项四线 380V 50HZ    22A×3
原料加热功率:      4500W×2
管路保温加热功率:  3200W
加热温度范围:      0℃~70℃
单组份原料输出压力:9~18Mpa(1300~2500psi)
喷枪清洁方式:      气辅助机械清洗
装运参数:运输重量:150Kg
 (7) 施工过程中要求严格按照喷涂设备技术参数进行操作;按喷枪操作规程喷涂,调整喷枪与喷涂面距离,使涂层表面平整无缺陷。 
(8)为保证喷涂层的厚度均匀性,喷枪移动速度要适中,不能有漏涂、欠喷、流挂、气泡、针眼等现象。 
(9)喷涂时应按从上至下,先侧面,后底面的施工顺序,连续喷涂,一次性成形。 
(10)在喷涂SPUA涂料前,应对底漆表面进行清理,去除所有的灰尘、沙粒等杂物,必要时用酒精或丙酮擦洗干净。
(11)喷枪的日常维护
在喷涂完涂料后若不及时清洗保养,很可能导致涂料喷枪的损坏,或者涂料干后堵塞喷头。因此,涂料喷枪每次使用以后都要及时清洗,就可以大大提高使用寿命。
     每次喷涂后,拆下空压机软管和漆杯,然后按下扳机,让涂料喷枪内积存的涂料流回涂料杯内,然后用专用清洗剂冲洗涂料喷枪,后用清水冲洗软管,让水从喷嘴流出。
4、涂料配比:
(1)、底漆采用喷涂或涂刷的方法;SPUA涂料一般采用喷涂,对不能喷涂的部位采用涂刷。
(2)、底漆、面漆:两组份按A/B=4/1(重量比)准确秤取,倒入配料桶中搅拌均匀5-10分钟,至搅拌均匀后便可使用,应1小时内用完。


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