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江苏钢结构防腐

  • 简单描述
  • 钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护;钢结构防腐-江苏通能达高空公司。
  • 更新时间:  2022-03-03
  • 浏览次数:  187
详细介绍


防腐公司-玻璃钢防腐施工<江苏通能达高空工程>:专业从事玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、三布五油防腐、车间玻璃钢防腐、地面防腐、消防池防腐、环氧地坪等。

 安全责任:本工程如为我方劳务承包,施工安全由我方准备及实施,在工程施工过程中如有安全上的问题及责任均由我方承担,与甲方无关。



 特种作业、通能达高空、面向全球、不分地区、全国施工!

一、工程概况

结构类型: 钢结构质量保证:按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 502122002)进行检验评定。

安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故。按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。

文明指标:达到“标化工地"要求,让业主满意。

二、涂装目的:

游泳池属于ISO 12944标准里规定的C4类高腐蚀性环境;对游泳池内钢结构实施防腐防锈保护,以抵抗游泳池常年的氯气,以及水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏,遏止钢结构的劣化、腐蚀,延长使用寿命。

三、采用标准及规程

1.《涂装技术术语》(GB8264-1987

2.《大气环境腐蚀性分类》(GB/15957-1995

3.《漆膜厚度测定法》(GB1764

4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 5021220

5.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-

6.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91

7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20

8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001

9.《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99

本项目除应执行以上标准和规范外,相应符合国家现行的有关标准和规范的规定

四、钢结构涂装配套系统

1、钢结构涂层性能要

1)、高耐水性、抗潮湿;

2)、耐化学腐蚀,耐氯离子腐蚀

3)、涂层平整、具有一定的弹性和韧性,以避免应力开裂

4)、具高耐候性及抗沾污性能

5)、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。

2、 涂装材料的选择

1)底漆的选择

A.涂层体系对底漆的要求:

1、与原有的醇酸红丹漆附着良好;

2、与面涂层配套性良好

3、良好的耐水性

B.底漆的采用

采用美国Sherwin-Williams宣伟公司的KEM KROMIK UNIVERSAL METAL PRIMER通用醇酸底漆。作为通用型的醇酸树脂底漆,可用于一系列面漆下层,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面,从而避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的“咬底"现象。该漆也具有良好的耐盐雾性和耐水性。

2)面漆的选择

A、对面漆的基本要求

1、 耐候、耐久、防腐;

2、 高耐水性和高耐化学性;

3、 高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能;

4、 高保光保色、抗开裂;

5、 与底漆及后续防火漆有良好的附着力。

B.面漆的采用

Macropoxy

646快干多功能环氧漆。该漆具有高固体含量、高膜厚,能对锐利的边角和焊脚提供有效保护;高耐盐雾性、耐水性和耐化学性;高保光保色性能和耐候性;配套性良好,利于后续涂层的附着。

五、涂装施工工艺

1、基础处理及要求

1)用细砂纸打磨旧有醇酸红丹漆,并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹;

2)打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。

3)涂装施工前,基层应经甲方、监理方等组织验收,确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工,以保证涂装质量和使用寿命。

4)每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部。

5)涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆,以保证该部位的漆膜厚度达到要求。

2、施工环境要求

(1) 温度 : 不低于4℃,最高35℃,至少要高于露点3℃相对湿度:最高85%

(2) 雨天或三级以上的大风天,不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨(留意天气预报,合理安排工期),雨后12天须待基材干燥后方能进行再次施工。

3、涂装施工工艺、方法、技术要求

1)涂装方法:

常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑,底漆建议采用刷涂,以提高底漆附着力,面涂可采用刷涂或喷涂(视工况条件)。(2)涂装过程注意事项

1) 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆,配比为1:1(体积比)

2)使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后,按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂,混合后再搅拌均匀。

3) 在气温25 oC条件下,快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用,建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入!

4)为调节涂层厚度及涂装方式的区别,可适量加入稀释剂;快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂,稀释量≤5%(体积比);通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂,稀释量为10~20%(体积比)。

5) 涂装时须注意复涂时间间隔,后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。

6) 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用

7) 每道漆实干后须检查干膜厚度,每100m2随机抽检10处,每处1 m2,每平方米随机检测10个点;每点最小厚度不得小于设计厚度的80%,测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%

3)涂层质量要求

1) 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固,不能剥离或脱

2) 各道漆膜干膜厚度达到设计要求

3) 基面平整,不允许有凹凸不平的现象;

4) 无漏底、流挂、针孔等弊病,漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一

5) 整体效果协调、美观。

6) 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化,固化前需注意对涂层的保护



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